盤式干燥機密封性下降可按照故障檢測→分類解決→維護保養(yǎng)的流程處理，依據(jù)泄露各部位嚴重度，相匹配處理措施如下所示：

一：先了解泄露各部位故障現(xiàn)象

密封性下降關鍵出這倆部位，形成原因不一樣：

軸承端蓋動密封（主軸軸承骨架密封處）：是盤式干燥機普遍漏點，主要因長期運行造成主軸軸承軸頸磨損、液壓密封件衰老，產(chǎn)生空隙滲油；真空泵型設備還會繼續(xù)因而引起真空值不夠。

填料密封位置（法蘭盤、門封、觀查口）：大多是密封墊片/橡膠條衰老變型，或者法蘭螺栓松脫、主軸軸承平行度誤差造成突面迎合不緊。

二：根據(jù)不同情況選擇處理措施

1. 輕度泄露（僅漏油、真空值輕微降低）

填料密封：再次勻稱擰緊法蘭螺栓，校準主軸軸承平行度誤差，若密封墊片衰老輕微可占用密封劑防水堵漏，后面方案拆換就可以。

軸端密封：清除電動機軸表層油漬，填補潤滑油脂，臨時縮緊密封性旋蓋，變小密封性空隙，能緩解輕微漏水。

2. 輕中度泄露（顯著漏油、真空值未達標）

優(yōu)先選擇立即拆換相匹配液壓密封件：

填料密封：拆下來老化門封、密封墊片，拆換同規(guī)格新液壓密封件，更換后再次勻稱壓密不可分封面圖，確保迎合嚴實。

軸端密封：更換新骨架密封/水泵密封，若電動機軸只有輕微損壞，可以直接拆換兼容型號的液壓密封件即可恢復密封性。

3. 中重度泄露（軸頸磨損比較嚴重、不斷滲油）

當電動機軸發(fā)生0.5mm之上管溝損壞，僅換液壓密封件難以解決，可采取二種技術專業(yè)修復方案：

在線修復：選用超聚物碳復合材料修復技術，無需拆卸，直接從損壞電動機軸部位擦抹修復材料，以初始切向為依據(jù)修復規(guī)格，從根源上處理空隙漏水。

拆卸修補：返修生產(chǎn)加工再次車磨電動機軸，或者更換主軸軸承，適宜損壞很嚴重、在線修復沒法達精度等級的現(xiàn)象。

三：日常維護保養(yǎng)防止密封性提早衰老

日常維護保養(yǎng)搞好以下幾點，能夠大幅度增加盤式干燥機液壓密封件使用期限：

每月定期維護各封口位置，發(fā)覺衰老變型馬上拆換，不要等待泄露比較嚴重再加工。

本年度維修時統(tǒng)一拆換全部液壓密封件，拆卸維修后再次拼裝，確保整個設備密封性。

維護保養(yǎng)時避免硬塊刮傷突面，確保突面清理無原材料殘余。